序号 | 名称 | | 单位 | 数量 | 保养 频率 次/年 |
1号楼中央空调部分 |
1 | 空调室内机设备维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | *** | 6 |
2 | 空调室外机设备维护 | ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
3 | 吊式新风机组设备维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
4 | 风机盘管电机养护、吹洗表冷器 | ★全面检查各风机盘管运转情况 ★对轴承加油或更换 ★清洁风机及散热翅片 ★风机盘管送、回风段清洗 ★检查电机设备绝缘性能、附属阀件 ★检查管系、盘管有否漏水、漏气、堵塞 ★检查接线端头、接地点位 ★检查保温棉是否破损 | 台 | **** | 2 |
5 | 离心式冷水机组 | ★机组除尘 ★检查机组的电源和电气系统的接线是否牢固,电气元件是否有动作异常 ★检查水系统的补水和排气装置工作是否正常 ★安全附件装置的动作校验、传感器的感应性能测定 | 台 | 2 | 6 |
6 | 风机设备维护 | ★风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★风机品牌标识是否清晰 ★检查电机的绝缘电阻及检查主回路的接线端子是否松动 ★调整皮带松紧度,紧固电机地脚螺钉 ★检查风轮是否灵活 | 台 | ** | 6 |
7 | 新风换气机设备维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
8 | 消声器检查维护 | ★检查消声器震动情况 ★吊杆是否松动 ★消声器是否处于水平状态 ★与风管连接是否紧密 | 个 | ** | 6 |
9 | 普通风阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | *** | 2 |
** | 电动保温密闭阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | ** | 2 |
** | 防火阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | *** | 2 |
** | 风口除尘 | ★风口除尘 ★风口清洗 ★检查风口与风管连接状态 | 个 | **** | 4 |
** | 恒风量调节阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | *** | 2 |
** | 定压补水真空脱气机组 | ★电机:检查接线端头、接地点位、壳体接地测试; ★水泵手、自动切换功能检查,品牌标识清晰 ★清洗膨胀罐内部残存污垢 ★膨胀罐整体除锈 ★膨胀罐整体刷油 | 台 | 1 | 2 |
** | 空调水泵检查及维护 | ★电机:检查接线端头、接地点位、壳体接地测试; ★水泵手、自动切换功能检查,品牌标识清晰 | 台 | 6 | ** |
** | 全自动软化水装置 | ★检查软水装置与水管连接状态 ★检查设备接线状态及显示屏清晰度 | 台 | 1 | 2 |
** | 分、集水器 | ★过渡季节冲水消毒 ★检查保温层是否有脱落现象 | 台 | 2 | 2 |
** | 全滤式综合水处理器 | ★检查水处理器与水管连接状态 ★检查智能全程水处理器接线状态及显示屏清晰度 | 台 | 2 | 2 |
** | 软化水箱 | ★清洗水箱内部残存污垢 ★水箱整体除锈 ★水箱整体刷油 | 台 | 1 | 2 |
** | 空调系统水系统管道消毒、冲洗(备注:管径大小不*,总体按****以下管径估算) | ★水系统放水、上水 ★软化 ★消毒、冲洗 | **** | ***.9 | 2 |
** | ****~*** 避震喉(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★检查橡胶是否有开裂、老化 ★检查胶垫是否老化及更换 ★法兰除锈、刷油 ★检查避震喉、法兰之间连接是否牢固,及时紧固 | 个 | ** | 2 |
** | 压力表 | ★检查压力表指示是否准确 ★检查压力表是否有损坏 ★检查压力表指针是否可以归* | 个 | ** | ** |
** | 温度计 | ★检查温度计指示是否准确 ★检查温度计是否有损坏 | 个 | ** | ** |
** | ****~*** 钢制碟阀(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 ★法兰除锈、刷油 ★检查阀门、法兰之间连接是否牢固,及时紧固 | 个 | ** | 2 |
** | 平衡阀 | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清理 ★阀杆除锈除尘 | 个 | *** | 2 |
** | 止回阀 | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查阀体并除尘维护 | 个 | 8 | 2 |
** | 泄水阀 | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 4 | 2 |
** | ****~*** 闸阀(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 ★法兰除锈、刷油 ★检查阀门、法兰之间连接是否牢固,及时紧固 | 个 | *** | 2 |
** | ****~***水过滤器(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★检查过滤器与水管连接是否牢固 ★过滤器清洗 ★检查过滤器堵头胶垫是否老化 | 个 | ** | 2 |
** | 超声波流量仪 | ★检查流量仪指示是否准确 ★检查仪器是否有损坏 | 个 | 1 | 2 |
** | 压差控制器 | ★检查压差控制器与水管连接状态 ★检查控制器接线状态 | 个 | 1 | 2 |
** | 气候补偿器 | ★检查压差控制器与水管连接状态 ★检查控制器接线状态 | 个 | 1 | ** |
** | 传感器 | ★检查压差控制器与水管连接状态 ★检查控制器接线状态 | 支 | 2 | ** |
** | 电动两通阀 ***** | ★阀门检查维护 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | 1 | 2 |
** | 补水管道截止阀 **** | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 2 | 2 |
** | 补水管道闸阀 **** | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 4 | 2 |
** | 补水管道碟阀 **** | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 4 | 2 |
** | 水表 | ★检查水表指示是否准确 ★检查仪器是否有损坏 | 个 | 2 | ** |
** | 螺纹浮球阀 | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 3 | 2 |
** | 自动排气阀安装 **** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 | 个 | *** | 2 |
** | 冷却塔 | ★检查电机风扇转动是否灵活,风叶螺栓紧固,转动是否有振动 ★轴承有无阻滞现象 ★检查皮带是否开裂或磨损严重 ★检查补水浮球阀动作是否可靠 ★检查布水器布水是否均匀 ★清洗冷却塔,清洁风扇、风叶 ★检查保温层是否有脱落现象 ★紧固所有紧固件,清洁整个冷却塔外表 | 台 | 2 | 6 |
** | 电动两通阀 **** | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | **** | 2 |
** | 截止阀 **** | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | **** | 2 |
** | 水过滤器**** | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | **** | 2 |
** | 不锈钢软接头 **** | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | **** | 2 |
** | 盘管*速开关 | ★检查接线情况 ★检查线路绝缘情况 ★清扫线路板灰尘 ★保持外表面清洁 | 个 | **** | 2 |
** | 通风器 | ★清洗通风器表面灰尘 ★检查通风器接线情况 | 个 | ** | ** |
** | 控制器 | ★紧固各电器接线和插接口 ★检查各电源线的绝缘情况 ★清扫、清洗各电器控制元件和控制板上的灰尘、污垢 | 个 | ** | ** |
1号楼净化空调(*楼配液中心)部分 |
** | 高效送风口过滤器检查 | ★高效过滤器清洗及维护 | 个 | ** | ** |
** | 门铰式回风口过滤网 | ★门铰式回风口过滤网拆除 ★门铰式回风口过滤网清洗 ★门铰式回风口过滤网安装 ★检查门铰式回风口与风管连接状态 | 个 | ** | ** |
** | 风口除尘 | ★风口拆除 ★风口清洗 ★风口安装 ★检查风口与风管连接状态 | 个 | ** | ** |
** | 净化空气处理机检查维护 | ★检查电机接线端头、接地点位 ★接地测试 ★震动检查 ★旋转叶轮系统叶轮维护 ★加湿器:喷嘴是否结垢、堵塞 ★加湿器供水管道冲洗、除锈 ★排水盘是否畅通无阻 ★空调机箱结垢检查 ★观察窗、各功能段坚固情况 ★机箱内部清理、擦试等 | 台 | 4 | ** |
** | 风机盘管电机养护、吹洗表冷器 | ★全面检查各风机盘管运转情况 ★对轴承加油或更换 ★清洁风机及散热翅片 ★风机盘管送、回风段清洗 ★检查电机设备绝缘性能、附属阀件 ★检查皮带轮的磨损情况 ★检查管系、盘管有否漏水、漏气、堵塞 ★检查接线端头、接地点位 ★检查保温棉是否破损 | 台 | ** | 2 |
** | 风机设备维护 | ★风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★风机品牌标识是否清晰 ★检查电机的绝缘电阻及检查主回路的接线端子是否松动 ★调整皮带松紧度,紧固电机地脚螺钉 ★清洗电机风轮,并检查风轮的灵活性 | 台 | 6 | ** |
** | 消声器及消声弯头检查维护 | ★检查消声器、消声弯头震动情况 ★吊杆是否松动 ★消声器是否处于水平状态 ★与风管连接是否紧密 | 个 | ** | 6 |
** | 防火阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | 8 | 2 |
** | 电动保温密闭阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | ** | 2 |
** | 普通风阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | ** | 2 |
** | 净化空调水管系统水阀(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | ** | 2 |
** | 软连接**** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | ** | 2 |
** | 净化空调水管系统软连接管**** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 8 | 2 |
** | 净化空调水管系统电动调节阀 **** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | ** | 2 |
** | 净化空调水管系统电动调节阀 **** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | 4 | ** |
** | 风机盘管球阀**** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | ** | 2 |
** | 水过滤器 **** | ★检查过滤器与水管连接是否牢固 ★过滤器清洗 ★检查过滤器堵头胶垫是否老化 | 个 | ** | 2 |
** | 水过滤器 **** | ★检查过滤器与水管连接是否牢固 ★过滤器清洗 ★检查过滤器堵头胶垫是否老化 | 个 | 4 | 2 |
** | 温度计 | ★检查温度计指示是否准确 ★检查仪器是否有损坏 | 个 | 8 | ** |
** | 压力表 | ★检查压力表指示是否准确 ★检查仪器是否有损坏 | 个 | 8 | ** |
** | 净化空调水管系统自动排气阀 **** | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | 4 | ** |
** | 吊顶式排风扇 | ★吊顶式排风扇拆除 ★吊顶式排风扇清洗 ★吊顶式排风扇安装 | 台 | 4 | 4 |
** | 空调室内机设备维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | 4 | ** |
** | 空调室外机设备维护 | ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | 3 | ** |
** | φ6.4~φ**.1铜管(备注:管径大小不*,总体按φ**.2管径估算) | ★检查各管路气密性、是否漏氟 ★检查保温层是否有脱落现象 | *** | **.5 | 2 |
** | 空调系统水系统管道消毒、冲洗(备注:管径大小不*,总体按****以下管径估算) | ★水系统放水、上水 ★软化 ★消毒、冲洗 | **** | 4.8 | 2 |
3号楼中央空调部分 |
** | 空调室内机设备维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
** | 空调室外机设备维护 | ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | 9 | 6 |
** | 新风机组设备维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | 6 | 6 |
** | 风机盘管电机养护、吹洗表冷器 | ★全面检查各风机盘管运转情况 ★对轴承加油或更换 ★清洁风机及散热翅片 ★风机盘管送、回风段清洗 ★检查电机设备绝缘性能、附属阀件 ★检查管系、盘管有否漏水、漏气、堵塞 ★检查接线端头、接地点位 ★检查保温棉是否破损 | 台 | **** | 2 |
** | 组合式空调器维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | 3 | 6 |
** | 热管式热回收空调机组维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
** | 空调新风防冻控制机组维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
** | 风管道式空气处理装置维护 | ★通风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★检查机壳及附属设备的油漆是否剥落或腐蚀,若出现损坏,则应用优质防锈漆重新油漆 ★清洗风机叶轮和轴,除锈 ★检查接水盘中有无淤泥或其他外来物,若有应清除,以保证排水畅通 ★检查管道与设备连接处是否漏风、漏水 ★清洗翅片,拆卸外壳后,用水枪将清洗药水喷入翅片间,浸润数分钟,再用清水冲洗干净 ★检查皮带松紧情况,若皮带紧但仍出现打滑现象,可将皮带擦净 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
** | 风幕维护 | ★检查、清洗本机 ★清洗进风*窗板、风帘叶片和罩壳 ★接线端头检查 ★接地测试 | 台 | ** | 6 |
** | 分体空调维护 | ★全面检查空调运转情况 ★检查管路是否渗漏制冷剂 ★检查电机设备绝缘性能、附属阀件 ★检查接线端头、接地点位 ★检查保温棉是否破损 | 台 | ** | 6 |
** | 风机设备维护 | ★风机空载运行,检查运行是否正常 ★检查轴承是否良好,若磨损严重,则进行更换 ★风机品牌标识是否清晰 ★检查电机的绝缘电阻及检查主回路的接线端子是否松动 ★调整皮带松紧度,紧固电机地脚螺钉 ★检查风轮是否灵活 | 台 | ** | 6 |
** | 活性炭吸附装置维护 | ★检查活性炭过滤盒是否有破裂、破坏 ★检查设施外部是否有损害、破裂 ★消声器是否处于水平状态 ★检查设施螺丝是否松脱 | 台 | 1 | 6 |
** | 消声器检查维护 | ★检查消声器震动情况 ★吊杆是否松动 ★消声器是否处于水平状态 ★与风管连接是否紧密 | 节 | ** | 6 |
** | 静压箱检查维护 | ★检查静压箱震动情况 ★吊杆是否松动 ★消声器是否处于水平状态 ★与风管连接是否紧密 | 个 | 3 | 6 |
** | 防火阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | **** | 2 |
** | 对开多叶调节阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | *** | 2 |
** | 止回阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | ** | 2 |
** | 保温密闭阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | *** | 2 |
** | 定量风阀检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | **** | 2 |
** | 防雨*叶及防雨风口检查维护 | ★阀体执行机构动作试验 ★检查接线端头 ★阀板能否动作开启 | 个 | *** | 4 |
** | 风口除尘 | ★风口除尘 ★风口清洗 ★检查风口与风管连接状态 | 个 | **** | 4 |
** | 变频离心式水冷冷水机组(磁悬浮) | ★检查压缩机的自身状况、故障日志 ★检查蒸发器和冷冻水回路是否泄漏 ★检查主电源供电电压 ★检查传感器的工作状态 | 台 | 3 | 6 |
** | 冷却塔检查维护 | ★检查电机风扇转动是否灵活,风叶螺栓紧固,转动是否有振动 ★轴承有无阻滞现象 ★检查皮带是否开裂或磨损严重 ★检查补水浮球阀动作是否可靠 ★检查布水器布水是否均匀 ★清洗冷却塔,清洁风扇、风叶 ★检查保温层是否有脱落现象 ★紧固所有紧固件,清洁整个冷却塔外表 | 台 | 3 | 6 |
** | 空调水泵检查及维护 | ★电机:检查接线端头、接地点位、壳体接地测试; ★水泵手、自动切换功能检查,品牌标识清晰 | 台 | 8 | ** |
** | 物化全程水处理器维护 | ★检查水处理器与水管连接状态 ★检查水处理器接线状态 | 台 | 2 | 2 |
*** | 分、集水器维护 | ★过渡季节冲水消毒 ★检查保温层是否有脱落现象 | 台 | 2 | 2 |
*** | 水箱维护 | ★清洗水箱内部残存污垢 ★水箱整体除锈 ★水箱整体刷油 | 台 | 2 | 2 |
*** | 全自动软水器维护 | ★检查软水装置与水管连接状态 ★检查设备接线状态及显示屏清晰度 | 台 | 1 | 2 |
*** | 真空脱气机组维护 | ★电机:检查接线端头、接地点位、壳体接地测试; ★水泵手、自动切换功能检查,品牌标识清晰 ★清洗膨胀罐内部残存污垢 ★膨胀罐整体除锈 ★膨胀罐整体刷油 | 台 | 1 | 2 |
*** | 空调系统水系统管道消毒、冲洗(备注:管径大小不*,总体按****以下管径估算) | ★水系统放水、上水 ★软化 ★消毒、冲洗 | **** | ***.** | 2 |
*** | φ6.4~φ**.1铜管(备注:管径大小不*,总体按φ**.2管径估算) | ★检查各管路气密性、是否漏氟 ★检查保温层是否有脱落现象 | **** | **.** | 2 |
*** | *****~*** 钢制碟阀(备注:管径大小不*,总体按*****管径估算) | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 ★法兰除锈、刷油 ★检查阀门、法兰之间连接是否牢固,及时紧固 | 个 | *** | 2 |
*** | ****~*** 闸阀(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 ★法兰除锈、刷油 ★检查阀门、法兰之间连接是否牢固,及时紧固 | 个 | *** | 2 |
*** | ****~**铜阀(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 ★法兰除锈、刷油 ★检查阀门、法兰之间连接是否牢固,及时紧固 | 个 | **** | 2 |
*** | ****~***水过滤器(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★检查过滤器与水管连接是否牢固 ★过滤器清洗 ★检查过滤器堵头胶垫是否老化 | 个 | **** | 2 |
*** | ****~***静态平衡阀(备注:管径大小不*,总体按*****管径估算) | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清理 ★阀杆除锈除尘 | 个 | ** | 2 |
*** | ****~**动态平衡电动两通阀(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清理 ★阀杆除锈除尘 | 个 | **** | 2 |
*** | ****~**不锈钢软连接 | ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查接线端头 ★执行机构动作试验 | 个 | **** | 2 |
*** | 止回阀 | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★检查阀体并除尘维护 | 个 | 6 | 2 |
*** | 自动排气阀 | ★阀门的拆除 ★阀门的清洗、除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 | 个 | *** | 2 |
*** | 泄水阀 | ★阀门除锈 ★给阀门上油增强灵活性 ★阀体垫片检查 ★胶垫检查是否老化及更换 ★阀柄除锈清洗 ★阀杆除锈清洗 | 个 | *** | 2 |
*** | 压力表 | ★检查压力表指示是否准确 ★检查压力表是否有损坏 ★检查压力表指针是否可以归* | 个 | *** | ** |
*** | 温度计 | ★检查温度计指示是否准确 ★检查温度计是否有损坏 | 个 | *** | ** |
*** | ****~***轴向内压补偿器(备注:管径大小不*,总体按****管径估算) | ★检查补偿器与水管连接状态 ★检查控制器接线状态 | 个 |